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水轉印貼紙的使用性能，主要分為可撕膜、不可撕膜兩大類，可撕膜轉貼完成后，表面的水性轉印要被撕開，而且要進行噴油處理，否則附著力不佳。

非撕裂膜轉貼完畢，表面膜無需撕裂，也無需噴油處理，但是花紋的邊緣可以看到透明膜的痕跡。

價格差別不大，如果面積較大的花紋會有明顯的價格差別，但對于客戶使用，不可撕膜不需要進行后處理，不需要噴油，可以節省更多成本，最終還是看客戶的需求，制作可撕膜、噴油后，產品效果各不相同。

轉貼后的可撕膜必須將表面的可撕膜撕掉，并進行噴油處理，否則粘著性能不佳。印制目數為：70~100目，一般印花面積比印花圖案大3~6 MM，轉貼后用橡膠板擦拭圖案與承印物之間的水氣，用干凈布擦去圖案邊緣的水和雜質，室溫25~28度放置1小時，可以撕開可撕的薄膜，留下花紋部分。或者稍微加熱40~60度，5~10分鐘后，可撕膜放置時間可加快；完成后，可對物品進行油罩或烘烤過程，完成產品。

當轉貼完成后，表面膜不需要撕去，也不需要噴油處理，但花紋邊緣可見透明膜印。印刷目數：80~300個，通常印刷區域比印刷圖案大0.1-1 MM，轉貼后用橡膠板刮去圖案與承印物之間的同氣水分，用干凈布擦去圖案邊緣上的水分和雜質，即可完成產品的油面遮光或烘干工藝。

價格差別不大，如果面積較大的花紋會有明顯的價格差別，但對于客戶使用，不可撕膜不需要進行后處理，不需要噴油，可以節省更多成本，重點考慮終端客戶需求，做可撕膜，噴油后，這種產品的作用不同。涂感光膠時，要做到先在網版正反各刮兩次，放置于濕度低于40℃的烤箱內，烘干后再涂正反面兩次，感光膠稍厚，膠水飽和，立體感強。若面積較大，物體不規則，蓋膠一次遠不夠厚，根本達不到使用要求，在貼膠時，會出現斷裂，四面卷邊。

最終選用蓋兩次膠，膠水稍厚，貼膠時方便多了，廢品也少了，蓋膠之后，確保干燥時間超過8小時，方可隔離型紙。